Keďže flexografická tlač využíva atramenty na{0}}vodnej báze, nadmerná vlhkosť alebo silné pokrytie atramentom môže ľahko spôsobiť napučiavanie papiera. To vedie k lokalizovaným nerovnostiam po tlači,-ktoré následne narúšajú následné tlačové procesy-a tiež zvyšujú pravdepodobnosť pokrčenia. Okrem toho substráty náchylné na napučiavanie zhoršujú kolísanie napätia, čo vedie k výrazným odchýlkam v presnosti registrácie a sťažuje výrobu-kvalitných produktov.
Po druhé, v dôsledku nízkej pevnosti hygienického hodvábneho papiera za mokra môže kontakt s tlačovou doskou ľahko uvoľniť uvoľnené vlákna z povrchu papiera; tieto vlákna sa potom hromadia na platni, čo spôsobuje "upchatie platne" (nahromadenie atramentu). To prerušuje nepretržité tlačové operácie a výrazne znižuje kvalitu tlače a výťažnosť produktu. Štandardné obrúsky na tvár sa zvyčajne skladajú z jednoduchej zostavy: dve alebo tri vrstvy krepového hodvábu sa laminujú dohromady, následne sa flexograficky vytlačia a nakoniec sa vytlačia pomocou kombinácie ozubených- valcov a fóliových valcov. Väčšina obrúskov vyrobených v Číne patrí do tejto kategórie.
V súčasnosti sa väčšina obrúskov, ktoré sa nachádzajú na jedálenských stoloch v Európe a Severnej Amerike, vyrába pomocou procesu zahŕňajúceho mikro-spájanie (ľahkú lepiacu lamináciu) materiálu „pred tlačou“. Takéto obrúsky sú ploché, nekrčia sa- a majú výraznú textúru a výrazný pocit. Obzvlášť pokročilý variant-známy ako mikro-spojený kompozitný produkt-má troj-vrstvovú štruktúru, v ktorej je potlačená vrstva vložená medzi dve vonkajšie vrstvy; táto konfigurácia dodáva produktu výnimočnú textúru a flexibilitu, výsledkom čoho je vizuálne príťažlivejšia povrchová úprava.
Domáci výrobcovia tlačiarenských obrúskov, ktorí vyrábajú obrúsky, by sa mali snažiť o prechod od tradičnej metódy embosovania-a{1}}lepenia na proces zahŕňajúci mikro-lepenie *pred* tlačou; len takýmto posunom môže kvalita domácich obrúskov dosiahnuť kvalitatívny skok vpred. Okrem toho domáci výrobcovia obrúskov musia zintenzívniť svoje úsilie o zlepšenie surovín, aby zmenšili kvalitatívne rozdiely medzi ich výrobkami a výrobkami zo zahraničia. Špecifické opatrenia by mali zahŕňať napríklad používanie surového papiera vyrobeného z -drevnej buničiny vysokej čistoty vždy, keď je to možné, začlenenie dostatočného množstva prostriedkov na zvýšenie pevnosti za mokra- a snahu zabezpečiť, aby hladkosť povrchu aj pevnosť za mokra spĺňali prísne požiadavky procesu tlače.
